II Manufacturing Forum

Come superare l’onda lunga della crisi e prepararsi per la ripresa

manufacturingforum.businessinternational.it

PERCHE' PARTECIPARE

Il crollo del commercio mondiale ha messo in ginocchio la parte più produttiva ed efficiente dell’economia italiana: le imprese manifatturiere.

Molte imprese hanno risposto positivamente ridefinendo la propria organizzazione, spostando all’estero le fasi produttive a minore valore aggiunto, elevando la qualità dei propri prodotti, organizzando la filiera e le reti.

Per sapere come le aziende manifatturiere stanno reagendo alla crisi e si stanno preparando alla ripresa, Business International organizza il Manufacturing Forum.

Cost, Cash & Service…tra i temi che saranno affrontati durante il convegno… le questioni più urgenti, le priorità da gestire, le opportunità da cogliere per uscire dalla crisi più forti di prima.

Key Topics

¨ La ristrutturazione globale del sistema produttivo: come tornare ad essere competitivi sui mercati internazionali delle risorse, delle tecnologie e dei beni
¨ Le nuove strategie di Low Cost Manufacturing: come ricercare mercati alternativi e ridurre i rischi
¨ La frammentazione del processo produttivo: come ottenere efficienza ed economie di scala nel contesto globale
¨ L’innovazione di prodotto e di processo: come rimodulare i processi produttivi e le attività di sviluppo prodotto per acquisire un vantaggio competitivo in fase di ripresa
¨ La pianificazione di risorse e capacità produttiva: come cambiare le strategie di Sales Inventory & Operations Planning e produrre quello che il mercato richiede
¨ La reattività e flessibilità nelle Operations: come ottimizzare il production plant, ridurre la complessità, rispondere tempestivamente ai cambiamenti del mercato
¨ Lean Manufacturing e ricerca dell’efficienza: come ridurre i tempi di attraversamento all’interno del flusso produttivo, i costi e i livelli di stock e migliorare la qualità
¨ Green Manufacturing: come realizzare sinergie tra produttività e rispetto all'ambiente

30/09/2009


8.30

Registrazione dei partecipanti e Welcome Coffee

 

9.00

Benvenuto ai partecipanti a cura del Chairman

 

9.10

KEY NOTE SPEECH - Come ristrutturare il sistema produttivo per essere competitivi sui mercati internazionali delle risorse, delle tecnologie e dei beni

  • Rivedere il modello organizzativo per trovare un nuovo equilibrio tra capitale, risorse e lavoro
  • Mitigare i rischi sviluppando la reattività e resilienza del sistema produttivo
  • Guardare oltre la crisi: cosa deve aspettarsi il settore manifatturiero nel 2010 e come prepararsi alla ripresa

- Professor Operations and Supply Chain Management - Politecnico di Milano

 

9.40

Le vie per la competitività: il dilemma tra outsourcing e miglioramento continuo

  • Quali sono i limiti che non possono essere superati per mantenere la competitività delle nostre aziende?
  • E’ possibile provare l’efficacia dei sistemi di miglioramento continuo?
  • Come una ricerca condotta su 100 siti manifatturieri multinazionali è in grado di mostrare la relazione nel tempo e confermare il legame tra risultati e applicazione del “metodo” stesso?

- Vice President - Solving Efeso
- Vice President - Solving Efeso
- Direttore Generale - Metra

 

10.00

PANEL SESSION - Uscire dalla crisi più forti di prima: quali cambiamenti gestire e come mappare le priorità alla ricerca di mercati alternativi?

  • Low Cost Manufacturing: cosa significa alla luce dell’attuale situazione economica globale?
  • Valutare processi di insourcing vs outsourcing nella produzione, nella logistica, nella distribuzione: cosa è stato fatto, cosa si pensa di fare?
  • Affrontare la volatilità nel mix e volume della domanda e del prezzo delle materie prime: come definire il grado di flessibilità nelle strategie di Manufacturing?
  • Quali core competences mantenere in azienda per una più efficace ed efficiente gestione dell’attività manifatturiera?
  • Rimodulare i processi produttivi, il ciclo di vita dei prodotti, i processi di gestione: quale innovazione per rispondere alla crisi?

- Operation Director - Sony Italia

 

10.50

Coffee Break

 

11.00

Nuove soluzioni per allineare le risorse produttive e le scorte quando la domanda è debole e volatile

- CEO - Cybertec

 

11.20

PANEL SESSION - Gestire la variabilità della domanda in periodo di incertezza: ha ancora senso parlare di previsioni?

  • Strategie di Sales Inventory & Operations Planning in un contesto economico volatile
  •  Diminuire il livello medio di Supply Chain Inventory attraverso una più coordinata e collaborativa gestione del processo di pianificazione
  • Supply on demand per elaborare rapidamente informazioni di qualità ed allineare in tempo reale tutte le variabili del sistema produttivo
  • Sistemi avanzati per la pianificazione, il controllo e il monitoraggio della produzione

- Regional Supply Chain Director - Reckitt Benckiser
- Responsabile Pianificazione Industriale - Davines
- Master Principal Sales Consultant - Oracle Italia

 

12.10

PANEL SESSION - Adattarsi con flessibilità e agilità ai cambiamenti del mercato: l'approccio Lean per rendere più efficiente il processo produttivo e conquistare clienti

  • Gestire l’eccesso di capacità produttiva: saper bilanciare livelli delle scorte e filiere distributive sempre più estese
  • Migliorare i tempi di risposta, ridurre i costi operativi, aumentare la redditività: disegnare flussi lineari per rendere più snello ed efficiente il sistema produttivo
  • Diminuire i resi, ridurre gli sprechi, accrescere l'attenzione alla qualità: strategie di Lean Six Sigma
  • Pianificare il cambiamento e coordinare il change managemen: impatto e risultati sulla value chain interna ed esterna

- Partner - Staufen Italia
- Group Operations Development, Lean Six Sigma Program Manager - Alfa Laval Group
- Amministratore Delegato - Crown Aerosols Italia
- Direttore di Stabilimento - Fontana Luigi

 

13.30

Lunch

 

14.40

Luxury Fashion Advanced Planning & Scheduling: il caso Renato Corti

 

15.00

Product Simplification: come rivedere il portafoglio prodotti per trovare un nuovo equilibrio tra ottimizzazione e innovazione di valore

  • Identificare gli indici di valore e sviluppare l’offerta sugli stessi
  • Allocare i costi operativi in base alla reale complessità di prodotto
  • Simplification Toolbox per il mantenimento del livello di complessità desiderato
  • I fattori chiave di successo e gli errori da evitare

- Supply Chain Development Director - Carlsberg

 

15.20

La tracciabilità dei componenti critici come strumento per aumentare la qualità del prodotto finito

  • Dalla standardizzazione del modello di manufacturing al progetto World Class Manufacturing
  • Tracciare tutte le fasi di processo e snellire le attività operative lungo la lineadi produzione

- Process Design & Innovation Manager - Indesit Company

 

15.40

Efficienza della Supply Chain e rispetto dell'ambiente: l'impatto economico delle scelte di Green Manufacturing

  • Gli indicatori di performance come driver dell'efficienza e della qualità nella Supply Chain
  • Sinergie tra produttività e rispetto per l'ambiente: i vantaggi del Green Manufacturing
  • L'importanza di una cultura ambientale in un'azienda che tende al continuo miglioramento

- Supply Chain Director - Tetra Pak Italia

 

16.00

PANEL SESSION - Avvicinare i nodi manifatturieri per ridurre la complessità, ottimizzare il production plant, monitorare i lead time e i costi globali di struttura

  • Riorganizzare risorse e capacità produttiva per rispondere tempestivamente alle mutevoli richieste del mercato
  • La tecnologia per facilitare l’integrazione dei sistemi e massimizzare l’agilità dei processi produttivi
  • Conoscere i tempi reali di lavorazione, dei fermi macchina, dei set up per il monitoraggio dei costi
  • Sincronizzare l’approvvigionamento con le attività produttive e di lavorazione

- Production Manager - Micron Technology
- Amministratore di Sistema - Gruppo Mastrotto
- Direttore di Stabilimento - Natuzzi

 

17.00

Conclusioni

 
* il presente programma è provvisorio e suscettibile di variazioni
Lapacciana

Eustacchio Lapacciana

Direttore di Stabilimento
Natuzzi

 

 

 
Naj Fovino

Paolo Naj Fovino

Partner
Staufen Italia

 

 

 
Portioli Staudacher

Alberto Portioli Staudacher

Professor Operations and Supply Chain Management
Politecnico di Milano

 

 

 
Magliano

Roberto Magliano

Process Design & Innovation Manager
Indesit Company

 

 

 
Paparelli

Salvatore Paparelli

Operation Director
Sony Italia

 

 

 
Guastella

Sergio Guastella

Supply Chain Director
Tetra Pak Italia

 

 

 
Baroncelli

Carlo Baroncelli

Vice President
Solving Efeso

 

 

 
Maschietti

Corrado Maschietti

Production Manager
Micron Technology

 

 

 
Albino

Marco Albino

Regional Supply Chain Director
Reckitt Benckiser

 

 

 
Prandini

Paolo Prandini

Master Principal Sales Consultant
Oracle Italia

 

 

 
Scalmana

Luca Scalmana

Direttore Generale
Metra

 

 

 
Bazzan

Luca Bazzan

Amministratore di Sistema
Gruppo Mastrotto

 

 

 
Kirchner

Helmut Kirchner

CEO
Cybertec

 

 

 
Galassini

Mario Galassini

Vice President
Solving Efeso

 

 

 
Rossato

Galeno Rossato

Group Operations Development, Lean Six Sigma Program Manager
Alfa Laval Group

 

 

 
Padovani

Marco Padovani

Amministratore Delegato
Crown Aerosols Italia

 

 

 
Spoleti

Rosario Spoleti

Direttore di Stabilimento
Fontana Luigi

 

 

 
Pinsone

Leonardo Pinsone

Responsabile Pianificazione Industriale
Davines

 

 

 
Ferretti

Stefan Ferretti

Supply Chain Development Director
Carlsberg

 

 

 

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30/09

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Data

30/09/2009

Location

Grand Visconti Palace, Milano
Viale Isonzo 14
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Quota di adesione

€ 1.100,00
Iva esclusa

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